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关闭窗口 而在新兴能源设备成长史上，两个节点广为业界推许：2005年《可再生能源法》正式发布，自此新能源设备制造业进进进步的快车道；2011年国度能源局发布 《国度能源科技“十二五”打算》，新能源设备制造业步进超越式成长的新阶段。
“作为后来者，我国在包含风电、太阳能等新兴能源的设备手艺上的确掉队于发财国度，并且走的也是引进手艺、消化接收的道路。但不成否定的是，这条道路走到后来，有了新的解缆点，就是再立异。在复杂年夜市场的培养和滋养下，我国的新能源设备企业完全超出了仿照、进修的阶段，走上了具有立异、创作发现能力的新道路。也正因为如许，才鞭策我国成为当前生界上的新能源设备大年夜国，而不但仅是装机大年夜国。”中国可再生能源学会副理事长孟宪淦说。
风电装机世界第一，光伏发电装机超越千万千瓦。在这光辉的成绩背后，是快速崛起的新兴能源设备制造业供给的强而有力的撑持与鞭策。
新能源设备这个“进口货”正以蓬勃的成长态势，在国际市场几次***，炫出“中国制造”最响的名字。
一切从零开端
1976年的中华大年夜地，正迎来划期间的变迁。“十年大难”终结，各行各业满怀的是对百废待兴的期盼。这一年中，两家其实不起眼的小企业点燃了新能源产品制造的星火——浙江宁波太阳能电源厂和河南开封太阳能电池厂，两个远远却又目生的名字开启了太阳能电池制造的发端。“那时，这两家工厂不外只有很小的出产线，每年的产量也就500瓦。
而代价却高达400元/瓦。”孟宪淦说，因为那时市场需求量太小，且代价昂贵，两家企业持久盘桓在比较小的出产范围，不管手艺仍是产量都缠足不前。而这一盘桓就是近10年的时候。
进进上世纪80年代，鼎新的春风吹拂着神州大年夜地。新能源设备制造也迎来了真正意义上的第一次成长岑岭。
1986年，我国从丹麦采办的第一台55千瓦的风电机组并网发电。两年以后，又有6条太阳能电池出产线从国外引进。除此前宁波、开封的两家企业，云南、黑龙江哈尔滨、广东深圳也都呈现了太阳能电池的出产厂家。“这一轮的引进掀起了新能源产品出产的一个岑岭，使我国新能源产品的出产能力和手艺程度有了必然的进步。”孟宪淦说。
但是，当然有了如许的进步，却也在一开端就使新能源行业留下了深深的“进口货”的烙印。手艺、设备来自国外，自我研发能力欠缺。过度的对外依托压抑了我们行业本身的立异活力，从上世纪80年代到21世纪初，即便曾有过“乘风工程”、“双加工程”等鞭策新能源产品国产化的积极步履，但却因为各种身分的束厄局促与制约，并未实现冲破性的进展。新能源装机量略有增加，手艺能力与设备制造虽“师夷长技”，却并未真正“自强”。
“在那段时候里，我们也做过一些研发，包含不合功率风机机型的开辟。但根基都是跟国外合作，真正属于我们完全自立常识产权的产品几近没有。即便是个别的可以称得上是我们完全自力研发的产品，跟国外产品比拟有着较着的差距。”中国农业机械财产协会风能设备分会（风力机械分会）秘书长祁和生说。
就如许，中国的新能源产品制造业从引进与仿照开端，在中国落地生根。但是如许的“先天不足”限制了行业的健康发育，直至21世纪之初，在中国复杂年夜的制造业范畴，新能源产品也不外处于边缘的角色。
十年磨一剑
时针走到了2004年，这是对我国新能源行业具有里程碑意义的一年。这一年的前后产生了太多让业浑家士谛视与铭记的事务。风电特许权项目和“光亮工程”的推出使新能源产品的市场需求获得敏捷扩大年夜。这几年中，英利、尚德、金风、华锐等企业接踵诞 生，并在敏捷成长中成为行业靓丽的明星。
在孟宪淦和祁和生看来，2004年是我国新能源财产成长的一个拐点。这一年中，我国首部《可再生能源法》开端酝酿并在次年发布。“这部法令的出台强有力的鞭策了新能源财产在我国的成长。”据体味，2004年底，我国风电装机只有76万千瓦。而到往年底，风电装机范围增加到7021万千瓦，增加了72倍。光伏装机从那时的6.2万千瓦增加到往年的796万千瓦，增加了120多倍。在政策导向的指引下，新能源财产成长强大年夜，并为更多出产制造企业供给了舞台。
财产的成长离不开企业的成长与立异，只有占据了手艺的制高点，才能占据市场的制高点，最后才能占据经济与社会效益的制高点。跟着市场的扩大年夜及更多企业的涌进，愈来愈多的企业都把目光聚焦到了手艺研发与产品质量上来。
“甚么时辰才能让我们的产品完全国产化”成为业界不竭尽力的标的目标。即便是在近两年里，新能源行业由盛转衰，尽大年夜大都制造企业面对保存危机的时辰，大都企业仍然咬紧牙关，没有在手艺研发上松劲。
晶龙集体董事长靳保芳至今还记取昔时研发时的一件事。2004年，良多企业开端扩大年夜产能，市场上的单晶炉一度断货。这一年里，该集体阳光设备公司的两台单晶炉样机试制成功，型号是CZ-110M，便可投料110公斤。而那时的主流型号是投料80公斤。这意味着，两台试制机械在手艺上已超前了四五年的时候。
这是一个八个月前还在从他人手里采办单晶炉的企业所做的“激进”测验测验。
虽然坚苦重重，但单晶炉制造的研发攻坚仍在马不停蹄地进行着。为了进步单晶炉的不变性，阳光设备决定在行业内第一个采取财产主动化节制。为此，他们光调试法度就花了六个月的时候，实验过多少回已没有人能记清。为了少走弯路，研发人员展转请来华北电力大年夜学、河北科技大年夜学等高校的传授联手霸占手艺难关……晶龙集体的艰辛开辟恰是我国新能源制造企业的一个缩影。2003年12月,英利多晶硅太阳能电池及利用系统项目经由过程国度验收,成为国内独一具有硅片、电池、组件及利用系统完全财产链的企业,弥补了我国不克不及范围化出产多晶硅太阳能电池的空白。
2005年7月，晶龙集体赛美港龙电子材料有限公司的重掺CZSI单晶硅项目、昌隆石英成品有限公司的16英寸坩埚成品项目被列进昔时度国度火炬打算。光伏企业开启了研发之路。
太阳能是如许，风电设备的国产化道路一样艰辛，所获得的成绩也一样让人赞叹。
在2004年之前，我国在运和各大年夜设备企业在建的风机，尽对大年夜部门为400千瓦、600千瓦，而同期间国外风机已进进兆瓦级期间。很明显，这些进步前辈程度的风机手艺是不成能引进给中国的。自立立异是独一的道路。
为此，2004年我国启动了国度863打算课题—— “兆瓦级风力发电机组及其关头部件研制”，担纲课题首要负责人的恰是金风科技的带领人武钢。颠末三年的研究，金风人终究成功研发出了1.2兆瓦直驱式永磁风 电机组。自此，中国有了本身的兆瓦级风电机组。
从中国制造到中国创作发现
2012年，我国代替美国成为世界第一风电大年夜国；2006年起，我国太阳能光伏产品持续七年产量居世界第一，国际市场据有率曾在2011年达到60%；风机部件产量近90%出口海外市场……快速的成长在使我国成了新能源产品的制造大年夜国以后，若何继续进步产品质量和竞争力，进步产品的国产化率和关头手艺的研发能力，都是全部财产实现可延续成长的当务之急。
在2011年出台的《国度能源科技“十二五”打算》中，也为我国风电、太阳能自立立异划定了标的目标：掌控6～10兆瓦风电机组整机及关头部件的设计制造手艺，实现海基和陆基风电的财产化利用。进步太阳能电池效力，实现低成本、大年夜范围模的财产化利用。
很明显，仅仅具有一些新能源设备的制造能力是不敷的，跟上世界潮流，创作发现出属于中国的具有世界进步前辈程度的新能源设备才是真实的据有了新兴能源成长的制高点。
2004年今后，在国度能源主管部门的鞭策下，对准新能源高精尖标的目标的步履在全国快速展开。
上海电气风能公司，2006年9月成立。当然起步较晚，但在2008年与国外短暂合作开辟出国内第一台2兆瓦风机今后，依托上海电气强大年夜的设计制造能力，就肯定了走自立立异的成长道路，并且方针直接对准了那时国内单机容量最大年夜的3.6 兆瓦海优势电机组。
“2008年我们决定开辟3.6兆瓦大年夜型海优势机时，国内最大年夜投进运行的风电机组是1.5兆瓦；其他风机制造企业都在开辟1.5~2兆瓦陆上机型，还没有任何一家整机制造厂开端启动该等第单机容量机组的开辟。那时在国际市场上只有西门子的3.6兆瓦和GE的3.6兆瓦已投进试运行。
是以上海电气将方针定在3.6兆瓦大年夜型海优势机，其首要目标就是对标西门子和GE。希看此后在国内市场乃至国际市场上能与世界列强同台竞争。”上海电气风能公司总经理金孝龙说。
海优势电是风电行业最前沿的范畴，同时也是设备企业设计、制造手艺程度的。
据金孝龙介绍，那时国外同业对上海电气的这一行动是不睬解的，觉得上海电气仅靠本身的能力和资本很难开辟出质量靠得住、运行不变、性价比高，并具强大年夜竞争力的大年夜型海优势电机组。何况扶植海优势电场是个复杂年夜的系统工程，必需同时具有海上吊装和运输等手艺。
但就是如许一块连那时国际风电巨擘都不相信中国人能造出来的硬骨头，被上海电气啃下来了。
2010年7月，上海电气3.6兆瓦机组研制完成，并在陆上、海中各安装一台样机试运行。
据金孝龙介绍，3.6兆瓦陆优势机运行3年来，机能达到设计要求，可操纵率超越98%。海上样机2011年安装在东海大年夜桥海优势电场，根基上无故障运行，于2012年12月2日经由过程240小时运行实验，并获得用户的验收陈述，机组平均可操纵率超越99%。
“两台样机3年多运行环境表白，3.6兆瓦各项指标均达到/优于设计指标，机组整体机能达到国际进步前辈、国内领先程度。标记取上海电气已掌控了大年夜容量风电机组设计核心手艺，弥补了国内海优势机自力研制的空白。”金孝龙说。
后起之秀的上海电气，勇于挑战3.6兆瓦的海优势机，老牌风机制造巨擘金风、华锐又怎会甘于掉队？2010年10月，华锐风电、湘电风能别离下线自立研发制造的5兆瓦海优势机；2011年10月，华锐具有完全常识产权的6兆瓦风机完成吊装；2013年初，金风科技自立研发的6兆瓦直驱永磁海优势机装配完成。
而在光伏范畴的自立研发道路上，英利、保利协鑫、天合光能等企业自立出产的光伏电池转换效力都冲破了20%，引领着我国乃至世界光伏制造业的成长程度。
2013年8月20日，晶龙集体旗下的晶澳太阳能公司研发的“博秀”P型单晶太阳能电池光电转换效力达20.5%，获得德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所的自力认证，成为156P型单晶硅电池片的业界新标杆。
也是在本年，英利集体“熊猫”N型单晶硅高效电池平均转换效力在往年最高达20%的根本长进步到了20.5%，且成本低、制造工艺简单，具有了更强的市场竞争力。
从简单的“小作坊”到今天具有强大年夜自立研发能力的新兴能源设备全财产链，新能源设备已从“中国制造”稳步走进了“中国创作发现”的新阶段。