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关闭窗口 混凝土机械公司泵送制造手下料车间今朝有邃紧密密切割机、水下切割机等十余台，每天每台切割机日保养时候大年夜约需要30分钟摆布。周保养因为需要用柴油清洗导轨及齿条，时候更长，每台切割机约需几小时的设备保养时候。员工保养保护劳动时候长，劳动强度大年夜，且设备保养占用时候，降落了设备操纵效力。按照统计，2013年6月，下料车间周全展开TPM（全员出产维修）项今朝，设备可动率只有74.32%。
有甚么编制既能晋升设备可动率又能削减员工的劳动强度呢？颠末设备保障室工程师陈科、下料一班班长冯晓凤及火焰切割机台长朱志国的多次切磋，一礼拜后一个工装的设计理念出炉。他们在切割机的后座加上一个工装，在工装的正面和侧面夹装刷子，工装还有一个主动加油装配，导轨需要上油时只需打开阀门便可以了。清洗加上油一步到位，如许只需开念头器来回运行一次，导轨上便干清干净且能同时进行润滑和保养。
颠末测量验证，设备保养时候较着降落，日保养时候降落了67%，周保养时候降落了58%，设备故障率也较着降落，设备的可动率由6月的74.32%晋升到了12月的82.62%，使得车间TPM项目顺利达成方针。
在混凝土机械公司的当季优良改良事例发布会上，切割机打扫工装的设计获得了分公司“优良改良提案”二等奖，车间员工遭到鼓舞也纷繁开动脑筋积极立异。（本文来自中联重科混凝土机械公司 雷红艳 点击进进中联重科网上购机页面）