勇猛机械：“专精特新”发展推动转型升级

　　科学布局 建设现代工厂 
　　先进的生产设备和科学的生产布局是建设现代化工厂的前提。勇猛机械天津工厂自筹建之初，就确立以建设全国一流的玉米收获机械专业制造基地为目标，统筹规划、科学布局。总装车间采用了先进的自动化装配线，全年可逐步实现10000台玉米机的产能。先进的设备是提高产品质量的物质保障，勇猛机械引进激光切割机、数控折弯机、加工中心、数控机床、自动化电泳涂装线等一批国内先进设备，着力提升生产技术水平，提高产品制造质量。在生产管理上，勇猛机械借鉴丰田的TPS管理，导入“一个流生产”方法，即让每个生产环节的物品、信息严格按照一个方向流动，同时严格控制每个环节的物流量级，缩短物流距离，提高运转效率。在工艺优化方面，根据玉米机装配工艺特点，结合车间物流方向，按着立体化模式布置各分装线和公用管线。勇猛玉米机主要核心部件均实现了流水线装配、机械化输送，大大减轻了劳动负荷，提高了生产效率。 
　　巩固优势 掌握核心技术 
　　众所周知，勇猛机械的前身为北京亨运通机械公司，早期以生产农机变速箱为主，长期以来凭借优秀的技术和过硬的质量被行业广泛认可。2000年，勇猛机械率先自主研发4YZ-3型自走式玉米收获机，开始进入玉米机领域。近年来，勇猛机械通过对玉米机产品结构和性能方面的持续改进，开始领跑市场，广受农民欢迎。2013年，勇猛机械以突破3000台的产销量稳居大型自走式玉米机市场冠军地位。从零部件生产到玉米机研发制造，从北京通州到天津宝坻，勇猛机械靠什么具备如此强的市场竞争力？勇猛机械在产品技术方面孜孜不倦的追求，诠释了这一问题的答案：即持续自主创新，掌握核心技术，持续扩大产品领先优势。勇猛机械拥有全国独创的前桥变速箱生产模块、技术领先的专利割台生产模块、专利剥皮机生产模块、独步行业的自制机架焊接流水线。所有传动部件均通过专用试验台架进行调试和试验。核心部件的高度自制，使勇猛机械将产品质量牢牢掌握在自己手中。此外，勇猛机械在推动产品升级换代的基础上，也不断丰富产品线的深度、拓展产品线宽度。玉米籽粒收获机、青饲机、大型通用谷物联合收获机等几款新产品正在有条不紊的研发中。 
　　夯实基础 打造精益管理 
　　2014年是勇猛机械“夯实基础、强化管理”的一年。勇猛机械聘请台湾知名企管公司作为管理顾问，旨在通过全员培训的方式，强化基础管理，提升全员质量意识。勇猛机械围绕“质量”、“成本”、“交期”各要素改善，将全面质量管理的方法运用到生产的各个环节，强化细节与过程控制，持续提高产品质量。同时，建立标准化、规范化的质量管理体系，构建质量信息发布平台，完善信息反馈闭环流程，严格执行标准化作业要求，争创一流管理水平。目前，勇猛机械针对生产现场的6S管理推进活动正在如火如荼的进行，生产现场整齐划一、员工精神饱满、产品质量稳步提升。6S管理是迈向现代化企业的第一步，也是推动勇猛机械管理提升工作的坚实基石。勇猛机械通过秉承“以人为本、持续改善、追求卓越”的管理理念，积极运用信息化的管理手段，稳步提升了管理效率和水平。