比来几年来，马钢在引进国外进步前辈手艺设备的根本上，勇于打破国外手艺封锁，积极结合国内制造商接收、消化进步前辈手艺，并千方百计进行再立异，安然、快速推动了设备国产化过程。自2006年以来，马钢共列进设备国产化项目934项，经由过程不竭实施和重点跟踪治理，已结题444项，成功完成了圆坯连铸机、连铸结晶器铜板、CSP加热炉辊及加热炉机械手整体等关头备品备件国产化，不但累计降落采购成本5.4亿元，并且使这些项目每年都在延续阐扬巨大年夜的降本效益。
　　实施降本增效的捷径
　　一向以来，马钢出产线的首要设备大年夜部门都是依托进口，最高的年采购备品备件达8亿元摆布。为了趋利避害，降落市场风险，2006年，马钢决定将推动设备国产化正式摆上议事日程。公司成立了以公司带领挂帅的备品备件国产化带领小组，并按期召开备件国产化工作小组会议，摆设、落实备件国产化项目实施推动工作，对重点项目单位，工作小组不按期召开专题会议，一是从思惟长进步他们保举设备国产化的主动性、积极性，二是与他们本侧重视实效的原则，综合阐发进口备件利用环境、国产化手艺前提、国产化结果测评，三是做好现场调研和立项评估，肯定昔时度备件国产化项目清单。在此根本上，组织出产单位周全考查国内制造商出产制造事迹。
　　比来几年来，马钢前后考查了国内近千家制造商，最后选定了安徽泰尔重工、常州轧辊、洛阳矿重等数百家手艺实力雄厚的制造商为合作火伴。在与他们的合力攻关下，马钢1、四钢轧总厂的冷、热轧辊和2、三钢轧总厂的热轧辊与2008年全数实现了国产化。连铸坯电磁搅拌线圈除未到周期改换的，其余的也全数实现国产化。大年夜批备件的国产化，使马钢由年采购备品备件8亿元降落为年采购备品备件8000万元摆布。
　　晋升立异能力的重心
　　2001年，马钢为包管我国动车组车轮和大年夜功率机车轮国产化研发所需求的钢坯材料的合格率，投资建成了100吨大年夜电炉。其圆坯连铸机直径380mm、450mm、600mm三个断面的结晶器铜管为DANIELI公司设计、制造，在利用、保护过程中当然都能知足出产需要，但制造周期长、进口代价昂贵。可否从材质、工艺长进行立异改进？马钢起首对结晶器材质进行了手艺阐发，成果发现这类材质主如果磷脱氧铜和银铜，进行国产化改进应当有掌控。2012年2月，马钢选择告终晶器制造手艺比较成熟的成都亚美亚钢铁手艺有限公司结合攻关。公然用了近一个月时候，该公司就完成了转化设计并试制。4月初，第一套直径380mm断面铜管束作完成，5月2日，铜管别离正式上连铸机第5流试用，利用状况杰出。随后，直接450mm、600mm的结晶器国产化铜管于昔时6月上线试用，利用结果表白，与进口同类产品质量、机能、靠得住性划一。
　　推动设备国产化是晋升立异能力的需要已成为马钢出产手艺人员的共叫。2011年底，马钢1998年投产的“三万五”制氧机组呈现氩产品纯度突然不合格现象，经阐发鉴定并及时查验查抄，是精氩塔蒸发器通道泄漏，必需顿时进行备件改换。为包管马钢出产用气的需要，马钢颠末具体手艺阐发和市场查询拜访，觉得采取国内制造程度较高的企业出产的换热器便可以解决坚苦，又能与合作火伴共同晋升自立立异能力。最后在国内空分行业龙头企业杭氧集体的共同努力下，2012年3月，该集体从设计、建造到现场查验改换仅用了3个月就完成了国产化改革，费用仅30万元，节俭费用220万元。
　　成长废钢财产的需要
　　颠末“十五”、“十一五”两***范围手艺改革，马钢以具丰年产1800万吨钢的大年夜型钢铁企业，其门下的重机公司、概况工程手艺公司、钢布局分公司等都具有较强的市场竞争能力，在行业具有代表性的4000立方米高炉、300吨转炉、5000吨油压机上下横梁、360平方米烧结机、200吨轧钢机架钢水浇注等大年夜型设备建造中都有不俗表示。马钢为调和承制单位进口备件本地化治理，积极组织备件上线前的预备工作，拟定严格工艺规律，重视手艺堆集和改进，充分做好各类预案，在利用过程中及时跟踪和反馈信息，仅往年经由过程内部机制单位本地化攻关，即熬炼了步队手艺储蓄，又为他们创作发现了1800万元产值。
　　超音速喷涂是马钢拜托概况工程公司为马钢1、四钢轧总厂沉没辊、不变辊进行喷涂的项目，往年，概况工程公司在接收、引进热喷涂手艺的同时，不竭立异，进步本身超音速喷涂程度，完美喷涂工艺，不变喷涂质量，累计利用上线28套，辊组上线安稳，涂层质量杰出，利用寿命都能达到2个周期以上，部门沉没辊、不变辊还利用了3~4个周期，知足了镀锌线的出产要求，据统计往年上线查核合格率均达100%。
　　近几年，概况工程公司为进步马钢出产厂轧辊利用寿命，展开了轧辊堆焊修复攻关，获得了较着成效。往年，马钢继续大年夜力撑持、搀扶该公司，在他们攻关尽力下，解决了明弧焊气孔夹渣、辊面硬度偏高后造成后续加工坚苦、装配直线度标题问题、单辊跳动超差、整辊试压漏水等标题问题。采取这项手艺修复工艺共修复28套夹送辊，全数合格。因概况具有很高的耐磨性和抗热怠倦性，大年夜幅降落了辊耗，进步了轧制量。
　　喷焊辊是马钢1、四钢轧总厂热轧关头备件之一，为进步备件利用效力和寿命，概况工程公司在引进德国GTV热喷涂和重熔设备后，重视选用进步前辈手艺，并加强工艺立异和改进，成功建造出层流冷却辊、活套辊、过桥辊等各类喷焊辊，同时修复古辊150余支，既为出产厂家节俭了出产成本，也有效斥地了本身保存成长空间。
　　重机公司积极介入马钢设备手艺改革，往年他们在承接马钢三铁总厂脱水转鼓的修复与制造时，降服转鼓尺寸超大年夜等实际坚苦，优化焊接工艺，依托进步前辈加工设备，严格进行整体精加工，最终大年夜幅进步了同轴度精度，转鼓修复及新制精度较着进步，在线利用结果杰出，再次仰仗手艺实力打响了马钢重机的品牌。