世界首套快速掘进系统在神东大年夜柳塔煤矿试运行过程中，常常呈现线路故障和大年夜块煤梗塞设备现象，影响掘进速度。近日，神东煤炭集体与设备厂家针对系统运行过程中透露出的一些设计缺点进行了积极沟通、对接，对快速掘进系统进行了一次周全的手艺改革，今朝该系统的日均进尺已冲破70米。
　　快速掘进系统的迈步式自移机尾是工作面延皮带过程中的一台首要设备，负责为皮带前移供给动力。以往，迈步式自移机的所有操控都要在100米以外的节制台长进行，中间需要连接近30根100多米长的缆线，移动过程中极易产生线路故障。针对这一标题问题，公司与设备厂家颠末几次实践和研究，为迈步式自移机加装了自力的电气和液压系统，将迈步式自移机的操控功能从之前的节制台上分手出来，如许，大年夜大年夜削减了线路过多、太长导致的巨大年夜保护量和液压动力的损掉。
　　以往的系统设计因为没有考虑到大年夜块煤身分，导致堵大年夜块现象产生，晦气于出产效力的进步。为此，手艺人员专门为快速掘进系统加装了一***立的破裂机，有效避免大年夜块煤梗塞设备现象。为了加强设备运行靠得住性，手艺人员利用数据传输手艺，将破裂机运行数据上传到,八臂锚杆机，工作人员经由过程八臂锚杆机的显示系统，便可以很好地掌控掘锚机与破裂机之间的距离，有效避免了八臂锚杆机与破裂机产生碰撞，而导致的设备破坏。同时，为避免空顶功课，手艺人员还为破裂机植进了长途把持系统，大年夜大年夜晋升了工作人员的功课安然。大年夜柳塔煤矿连采三队队长薛占军说：“未安装破裂机之前，快速掘进系统的日均进尺为50米，而在安装破裂机以后，该系统的日均进尺已冲破70米。”