摘要：2013年8月3日，跟着上海中间大年夜厦一根封顶钢梁安装到位，新的制高点在城市天际线应运而生。作为承建该工程钢布局幕墙一体化施工任务的上海建工(600170,股吧)机施集体，凝心聚力、披坚执锐，前后降服外不雅造型“高、扭、柔、空”等一系列施工坚苦，再次打造出上海第一高度的同时，以其出色的理念、思路、手艺和团队，占据了建筑科技和施工治理范畴里的一个又一个制高点。

应用BIM进行深化设计、加工建造、现场实施“一体化”治理

国内初次采取四台巨型动臂塔式起重机集顶用于上海中间大年夜厦钢布局施工

　　立异治理站在期间前沿

　　上海中间大年夜厦这座高632米，121层，由10万吨钢材、22万平方米玻璃幕墙等材料构成的“超等”工程，此中钢布局、幕墙施工就有8条功课线，10多台大年夜型起重机和380余人的施工步队。若何霸占前所未遇的手艺坚苦，若何科学高效地放置施工挨次、优化设备和人力资本建设，若何让传统治理中的“不成预感”事前发现，若何使不合工序、不合企业间的搭接无缝化和优势互补，实现工程扶植和治理的最优化，前程只有一个：治理立异。

上海中间大年夜厦580米布局封顶

超高空悬挑梁安装

　　在信息化、“大年夜数据”的期间布景下，要实现工厂化邃密治理，又非今朝常常利用的CAD二维数字化施工所能达到的。上海建工机施集体率先将国际进步前辈的BIM手艺和自创的一体化理念引进了上海中间大年夜厦的工程治理。

　　立异手艺领先铸就胡想

　　上海建工机施集体秉承“科技领先、手艺立异”的理念，霸占了四大年夜手艺难关。

环形带状桁架空中对接

　　第一大年夜难关是塔吊的定位和爬升。钢布局吊装需要4台大年夜吨位爬升塔吊，每台自重450吨，假定满载100吨，其重量将达550吨，并且外挂在核心筒长进行施工，并需进行上百次的爬升，这是超高层建筑施工范畴，初次在有限空间采取多台重型塔吊进行群塔施工，这不管在设计难度，仍是施工风险上，都存在着巨大年夜的挑战。机施集体科研团队研发了可以或许适应各类超高层建筑施工所需的巨型塔吊外挂爬升装配，并申报了国度发现专利。

切确复杂的幕墙撑持系统

　　第二大年夜难关是巨型桁架布局施工。上海中间大年夜厦从上到下有8道巨型桁架层，其感化犹如竹子的“竹节”，对布局不变相当首要。每道桁架层由两层高的伸臂桁架、环带桁架和楼面桁架构成，单根构件重达100吨，钢板最厚14厘米，布局复杂年夜，节点复杂，焊接量大年夜，节制变形难度高，安装精度必需严格苛求。为此，机施集体的手艺人员具体研究构件分段、精心策划吊装挨次、大年夜胆立异施工工艺，今朝已顺利完成七道桁架层施工，现场大年夜型高强螺栓群安装自由穿孔率百分之一百。

幕墙撑持施工起落平台

　　第三大年夜难关是幕墙撑持系统的安装。针对该工程为表里双层幕墙系统，外幕墙柔性钢撑持悬挑距离大年夜，安装时把持者脚下无楼面，悬空功课必然会增加定位把持难度，钢撑持构件和节点支座又是机械精加工尺度，使得安装难度进一步增加等坚苦，机施集体的手艺人员立异思路，造“船”渡难关，成功研制出吊挂式整体施工平台。2000平方米的黄色起落平台经由过程拉索吊挂，紧贴改变改变的大年夜楼主体布局腾空环抱。在这个“如履平地”的“飞船”上，施工把持人员可以“踏结结实”地完成钢撑持系统吊装、空间测量定位、精度调剂、幕墙转接件的切肯定位等几近所有的施工任务，为外幕墙系统的图纸变实际供给了最靠得住的保障。

　　第四大年夜难关是幕墙板块安装。上海中间大年夜厦立面造型和表里双层幕墙系统在揭示美不雅、别致、节能环保的同时，带来了施工界面复杂，节点情势多样的坚苦。施工前必需明白幕墙系统与土建墙板、电机管线、装潢装修、泛光照明等各方面的关系，必需提早沟通和调和，包管效力、进度和工作质量。机施集体的扶植者经由过程阐发交代节点情势、彼此界面的施工流程、各专业（环节）施工协作共同，几次调剂思路、优化手艺线路、完美办法和对策，立异配套工艺，达到了安装精度1毫米的记载，今朝已顺利完成了三个区域约占总量50%的幕墙玻璃板块安装，没移动一个转接件，没有裁割一块玻璃板。

　　施工现代化是上海机施不懈的寻求。机施人正以“不畏艰巨、勇于挑战、开辟立异、勇于担负”的精力，向新的高度奋力拼搏。