制造业第一大国需警惕装备制造业“空壳化”
在日前召开的首届轨道交通设备制造“三基”手艺立异论坛上,中国工程院副院长干勇院士疾呼,“虽然2008年我国设备制造业的总产值已超越美国,跃居世界第一,但制造业对外的依存度超越了50%,加快共性根本性研发已迫在眉睫!”
是甚么绊住了设备制造业转型进级的脚步?若何走出“产值第一但利润在外”的怪圈?摆在中国设备制造业面前的挑战,根本而艰巨。
制造业第一大年夜国的难堪
80%的高端芯片与发电设备优良大年夜型铸锻件、90%的高挡数控机床及机械人,和近100%的高铁轴承,都依托国外进口
“蛟龙都潜海了,嫦娥都登月了,可是这么短长的中国设备制造业,却造不出一台出产***的设备,多么嘲讽啊!” 常州市润源经编机械有限公司营销总监许亮,曾活着界最大年夜的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年,实现高端设备国产化让他和此刻的老板一拍即合。
在许亮看来,不起眼的***机就是中国设备制造业的缩影。***机是经编机械的一种。虽然截至往年,我国经编机械数量已占全球总量的85%,且出口均价同比增加了50.7%,但进口均价倒是出口均价的3.93倍。并且良多高转速、智能化的经编机我国还没有法制造。
“***机转速高达每分钟4000转,如许的高转速对钢材强度和制造精度要求极高,差之毫厘,就会激发机械报废。而根本材料、根本制造工艺恰恰是中国设备制造业的软肋,我们的钢材、热措置工艺等全都差着好几个档次。”许亮说。
根本零部件、根本工艺及根本材料,(简称“三基”)是制造业赖以保存和成长的根本,其程度直接决定侧重大年夜设备的机能、质量和靠得住性。
“我国制造业大年夜型成套设备根基知足国平易近经济扶植的需求,但存在核心手艺受制于人等深层次的矛盾;出格是高端设备的迅猛成长与配套的‘三基’产品供给不足的矛盾,已成为制约财产成长的瓶颈,是制造业由大年夜变强的最大年夜短板。”中国南车股分有限公司中间研究院院长王军说。
“三基”成长滞后,直接表示为高端材料与零部件自给率不高,制造财产增加过度依托加工制造及单机制造的增加,大年夜量利润外流。数据显示,今朝我国制造业手艺对外依存度超越了50%,80%的高端芯片、80%发电设备优良大年夜型铸锻件、90%的高挡数控机床及机械人、近100%的高铁轴承,都依托国外进口。
“重大年夜设备和主机产品所需高端零部件、高端材料依托进口,导致主机和成套设备陷进‘空壳化’窘境。像为工程机械配套的30兆帕以上高压泵、阀和马达几近全数进口,行业70%的利润都被进口零件吞噬了。”机械科学研究院原副院长、中国工程院制造强国计谋研究院整体组代表屈贤明说。
“三基”成长滞后还导致财产资本操纵率低,造成国产设备质量、靠得住性和寿命差的标题问题。以高端布局材料为例,我国仍有25%的材料、零部件依托进口;45%的材料“能干展品,但不克不及造产品”,没法实现批量出产。“我国制造业单机能耗是发财国度平均程度的8倍,一年因产品质量标题问题酿成的经济损掉就达2000多亿元。”干勇说。
更值得警戒的是,大年夜量根本产品依托进口不但增加了整机的成本,并且呈现了受制于人的难堪场合排场,关头“三基”产品的代价愈来愈高,交货期却没有包管。
到底哪里拖了后腿
我们习惯了“逆向工程”,原有承担共性手艺研发的转制院所也都忙着财产化
“三基”产品成长滞后,到底哪里拖了后腿?
这与我国“逆向工程”的传统成长模式有关。“持久以来,我们都是逆向立异,即先开辟整机,知足利用需求标题问题,再开辟根本材料,解决国产化标题问题。如许的研发模式导致我们以较快的速度走出了欠缺经济,但根本理论研究不足,核心共性手艺堆集不足,核心工艺储蓄不足,为财产转型进级埋下了隐患。”屈贤明说。
我国设备制造业走上“逆向工程”的轨道,是遭到客不雅汗青环境的影响。发财国度财产化是从零起步,“三基”不克不及不全数本身做。而我国财产化是在全球化开放环境下推动的,已有了遍及的专业分工,其实不需要甚么都要本身做。“但此刻我们要从财产链低端走向高端设备,人家要么不卖你核心零部件与材料,要么漫天要价,就把我们脖子卡住了。”屈贤明说。
“重主机,轻根本”的畸形政绩不雅影响也不容小觑。“弄主机,政绩较着,而一项根本政绩看起来不显眼,并且起码要四五年才见成效,这期间企业带领的事迹不显眼,在现有政绩查核系统下,没有事迹如何升职?企业带领考虑花了很大年夜人力财力不如扩大年夜产能来钱快,那么弄‘三基’的动力在哪里?”屈贤明说。
“三基”研发也贫乏共性手艺及根本性研究的撑持。一条完美的立异链条应以根本研究为基石,以共性手艺研究为纽带,以理论开辟利用为出口。而今朝我国的根本性研究和共性手艺研究是最脆弱的短板。本来承担着根本性研究和共性手艺研发的大年夜量科研院所,在转制成为企业后更注更生效快的利用研究和财产化。
“从今朝环境来看,国度宏不雅的财产共性手艺政策和成长策略尚不开阔爽朗,原有承担共性手艺研发的转制院所忙于财产化过程,相干研究基地和研究平台处于分离或闲置状况、各自为战。”干勇说。
设备制造业根本工艺的晋升,还离不开高本质的财产工人步队。据中国纺织财产结合会人事部副主任孙晓音回想,有一年某纺织企业进口了一批德国高端机械,在组装申明书上写着,“请将最后的螺扣向前转三圈,再向后转半圈,方可利用”。中国工人“智慧”地按两圈半进行安装调试,发现机械如何也用不了,直到按申明书做了,标题问题才水到渠成。
“德国、日本产品为甚么质量靠得住、受青睐?因为财产工人本质高,既包管了产品的制造精度,又促进了工艺的不竭进步。是以,进步制造业一线员工的本质迫在眉睫。”孙晓音说。
补齐“由大年夜到强”的短板
“三基”财产投资强度较低,合适中小企业介入,但也有赖于国度政策搀扶
夯实设备制造业根本,起首要改变思路。“三基”财产被称为“中场财产”,是制造业此后的核心和带动性财产,就像一个球队要靠中场球员组织带动。其体量比终端设备小,但利润却较高。像汽车整件利润率在5%,而零部件利润就高达5.9%。
“根本零部件、根本材料、根本工艺与主机应当是螺旋式上升的研发过程,就像造飞机,没有发念头,没有钛合金型材,一样没法弄。”南车戚墅堰机车车辆工艺研究所总经理王文虎说,在国内充分竞争范畴,越是关头零部件、根本高端材料,越是利润高,反倒是主机制造常常是挣辛苦钱。“这就是‘人无我有’‘人有我精’的手艺优势。”
“三基”财产投资强度较低,合适中小企业介入,并且宜利用传统嫁接高新的研发模式。
往年以来,纺织业特别是棉纺行业的经济情势一向不景气,但本年方才进进细纱机市场的同和纺织机械制造有限公司,却拿下了河南、山东75%以上的市场,发卖额翻了一番。
“做终端赚钱的企业,必然是本身有核心根本零部件的质量与办事,所以我一出手就可以拿下半壁市场。”做纺织机的关头零部件罗拉起身,同和纺机今朝已经是世界最大年夜的罗拉出产企业,并开端向中高端慎密纺装配、粗纱机、细纱机等整机进军。董事长崔桂生是“三基”研发的受益者。“有核心部件再做整机,我就有了知足企业订制需求的根本,竞争优势很较着。”
为了弥补今朝立异系统的缺憾,今朝我国一些大年夜企业,出格是大年夜型央企,开端成立各类情势的“中间研究院”,整合现有研发资本。在屈贤明看来,国外弄中间研究院确切有一些成功典范,但国内的这些研究院今朝定位其实不清晰。
“这些中间研究院与现有研究所的定位,应有明白辨别,不该再针对当前市场需求进行研究,而应当着眼于五年乃至更长期间的需求,弄好手艺储蓄。不然只是增加机构,没有实际意义。”屈贤明说,“此刻我国经济增速趋缓,处于中速增持久,恰是调剂的好期间,让大年夜家大白‘三基’的首要性,开辟出独一无二的产品比扩大年夜产能更首要!”
补齐“三基”这块短板,还有赖于国度政策搀扶。2011年底,国度已发布《机械根本件、根本制造工艺和根本材料财产“十二五”成长打算》,并提出研究拟定鼓动鼓励用户采取“三基”新产品和新工艺的政策。但而后并没有相干细则落地。2013年“国度转型进级强基工程”重点撑持轴承用高尺度轴承钢材料等15个重点标的目标,对示范项目投资赐与津贴撑持,单个项目津贴金额最多不超越3000万元。不外这笔津贴对企业弄研发仍是杯水车薪。
令人振奋的是,党的十八届三中全会《决定》已明白提出,“整合科技打算和资本,完美当局对根本性、计谋性、前沿性科学研究和共性手艺研究的撑持机制。”良多企业家呼吁,除直接的财务津贴,有关部门应当为“三基”项目供给免税、无息贷款等优惠政策,并尽快落实《决定》精力,明白相干搀扶细则。
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是甚么绊住了设备制造业转型进级的脚步?若何走出“产值第一但利润在外”的怪圈?摆在中国设备制造业面前的挑战,根本而艰巨。
制造业第一大年夜国的难堪
80%的高端芯片与发电设备优良大年夜型铸锻件、90%的高挡数控机床及机械人,和近100%的高铁轴承,都依托国外进口
“蛟龙都潜海了,嫦娥都登月了,可是这么短长的中国设备制造业,却造不出一台出产***的设备,多么嘲讽啊!” 常州市润源经编机械有限公司营销总监许亮,曾活着界最大年夜的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年,实现高端设备国产化让他和此刻的老板一拍即合。
在许亮看来,不起眼的***机就是中国设备制造业的缩影。***机是经编机械的一种。虽然截至往年,我国经编机械数量已占全球总量的85%,且出口均价同比增加了50.7%,但进口均价倒是出口均价的3.93倍。并且良多高转速、智能化的经编机我国还没有法制造。
“***机转速高达每分钟4000转,如许的高转速对钢材强度和制造精度要求极高,差之毫厘,就会激发机械报废。而根本材料、根本制造工艺恰恰是中国设备制造业的软肋,我们的钢材、热措置工艺等全都差着好几个档次。”许亮说。
根本零部件、根本工艺及根本材料,(简称“三基”)是制造业赖以保存和成长的根本,其程度直接决定侧重大年夜设备的机能、质量和靠得住性。
“我国制造业大年夜型成套设备根基知足国平易近经济扶植的需求,但存在核心手艺受制于人等深层次的矛盾;出格是高端设备的迅猛成长与配套的‘三基’产品供给不足的矛盾,已成为制约财产成长的瓶颈,是制造业由大年夜变强的最大年夜短板。”中国南车股分有限公司中间研究院院长王军说。
“三基”成长滞后,直接表示为高端材料与零部件自给率不高,制造财产增加过度依托加工制造及单机制造的增加,大年夜量利润外流。数据显示,今朝我国制造业手艺对外依存度超越了50%,80%的高端芯片、80%发电设备优良大年夜型铸锻件、90%的高挡数控机床及机械人、近100%的高铁轴承,都依托国外进口。
“重大年夜设备和主机产品所需高端零部件、高端材料依托进口,导致主机和成套设备陷进‘空壳化’窘境。像为工程机械配套的30兆帕以上高压泵、阀和马达几近全数进口,行业70%的利润都被进口零件吞噬了。”机械科学研究院原副院长、中国工程院制造强国计谋研究院整体组代表屈贤明说。
“三基”成长滞后还导致财产资本操纵率低,造成国产设备质量、靠得住性和寿命差的标题问题。以高端布局材料为例,我国仍有25%的材料、零部件依托进口;45%的材料“能干展品,但不克不及造产品”,没法实现批量出产。“我国制造业单机能耗是发财国度平均程度的8倍,一年因产品质量标题问题酿成的经济损掉就达2000多亿元。”干勇说。
更值得警戒的是,大年夜量根本产品依托进口不但增加了整机的成本,并且呈现了受制于人的难堪场合排场,关头“三基”产品的代价愈来愈高,交货期却没有包管。
到底哪里拖了后腿
我们习惯了“逆向工程”,原有承担共性手艺研发的转制院所也都忙着财产化
“三基”产品成长滞后,到底哪里拖了后腿?
这与我国“逆向工程”的传统成长模式有关。“持久以来,我们都是逆向立异,即先开辟整机,知足利用需求标题问题,再开辟根本材料,解决国产化标题问题。如许的研发模式导致我们以较快的速度走出了欠缺经济,但根本理论研究不足,核心共性手艺堆集不足,核心工艺储蓄不足,为财产转型进级埋下了隐患。”屈贤明说。
我国设备制造业走上“逆向工程”的轨道,是遭到客不雅汗青环境的影响。发财国度财产化是从零起步,“三基”不克不及不全数本身做。而我国财产化是在全球化开放环境下推动的,已有了遍及的专业分工,其实不需要甚么都要本身做。“但此刻我们要从财产链低端走向高端设备,人家要么不卖你核心零部件与材料,要么漫天要价,就把我们脖子卡住了。”屈贤明说。
“重主机,轻根本”的畸形政绩不雅影响也不容小觑。“弄主机,政绩较着,而一项根本政绩看起来不显眼,并且起码要四五年才见成效,这期间企业带领的事迹不显眼,在现有政绩查核系统下,没有事迹如何升职?企业带领考虑花了很大年夜人力财力不如扩大年夜产能来钱快,那么弄‘三基’的动力在哪里?”屈贤明说。
“三基”研发也贫乏共性手艺及根本性研究的撑持。一条完美的立异链条应以根本研究为基石,以共性手艺研究为纽带,以理论开辟利用为出口。而今朝我国的根本性研究和共性手艺研究是最脆弱的短板。本来承担着根本性研究和共性手艺研发的大年夜量科研院所,在转制成为企业后更注更生效快的利用研究和财产化。
“从今朝环境来看,国度宏不雅的财产共性手艺政策和成长策略尚不开阔爽朗,原有承担共性手艺研发的转制院所忙于财产化过程,相干研究基地和研究平台处于分离或闲置状况、各自为战。”干勇说。
设备制造业根本工艺的晋升,还离不开高本质的财产工人步队。据中国纺织财产结合会人事部副主任孙晓音回想,有一年某纺织企业进口了一批德国高端机械,在组装申明书上写着,“请将最后的螺扣向前转三圈,再向后转半圈,方可利用”。中国工人“智慧”地按两圈半进行安装调试,发现机械如何也用不了,直到按申明书做了,标题问题才水到渠成。
“德国、日本产品为甚么质量靠得住、受青睐?因为财产工人本质高,既包管了产品的制造精度,又促进了工艺的不竭进步。是以,进步制造业一线员工的本质迫在眉睫。”孙晓音说。
补齐“由大年夜到强”的短板
“三基”财产投资强度较低,合适中小企业介入,但也有赖于国度政策搀扶
夯实设备制造业根本,起首要改变思路。“三基”财产被称为“中场财产”,是制造业此后的核心和带动性财产,就像一个球队要靠中场球员组织带动。其体量比终端设备小,但利润却较高。像汽车整件利润率在5%,而零部件利润就高达5.9%。
“根本零部件、根本材料、根本工艺与主机应当是螺旋式上升的研发过程,就像造飞机,没有发念头,没有钛合金型材,一样没法弄。”南车戚墅堰机车车辆工艺研究所总经理王文虎说,在国内充分竞争范畴,越是关头零部件、根本高端材料,越是利润高,反倒是主机制造常常是挣辛苦钱。“这就是‘人无我有’‘人有我精’的手艺优势。”
“三基”财产投资强度较低,合适中小企业介入,并且宜利用传统嫁接高新的研发模式。
往年以来,纺织业特别是棉纺行业的经济情势一向不景气,但本年方才进进细纱机市场的同和纺织机械制造有限公司,却拿下了河南、山东75%以上的市场,发卖额翻了一番。
“做终端赚钱的企业,必然是本身有核心根本零部件的质量与办事,所以我一出手就可以拿下半壁市场。”做纺织机的关头零部件罗拉起身,同和纺机今朝已经是世界最大年夜的罗拉出产企业,并开端向中高端慎密纺装配、粗纱机、细纱机等整机进军。董事长崔桂生是“三基”研发的受益者。“有核心部件再做整机,我就有了知足企业订制需求的根本,竞争优势很较着。”
为了弥补今朝立异系统的缺憾,今朝我国一些大年夜企业,出格是大年夜型央企,开端成立各类情势的“中间研究院”,整合现有研发资本。在屈贤明看来,国外弄中间研究院确切有一些成功典范,但国内的这些研究院今朝定位其实不清晰。
“这些中间研究院与现有研究所的定位,应有明白辨别,不该再针对当前市场需求进行研究,而应当着眼于五年乃至更长期间的需求,弄好手艺储蓄。不然只是增加机构,没有实际意义。”屈贤明说,“此刻我国经济增速趋缓,处于中速增持久,恰是调剂的好期间,让大年夜家大白‘三基’的首要性,开辟出独一无二的产品比扩大年夜产能更首要!”
补齐“三基”这块短板,还有赖于国度政策搀扶。2011年底,国度已发布《机械根本件、根本制造工艺和根本材料财产“十二五”成长打算》,并提出研究拟定鼓动鼓励用户采取“三基”新产品和新工艺的政策。但而后并没有相干细则落地。2013年“国度转型进级强基工程”重点撑持轴承用高尺度轴承钢材料等15个重点标的目标,对示范项目投资赐与津贴撑持,单个项目津贴金额最多不超越3000万元。不外这笔津贴对企业弄研发仍是杯水车薪。
令人振奋的是,党的十八届三中全会《决定》已明白提出,“整合科技打算和资本,完美当局对根本性、计谋性、前沿性科学研究和共性手艺研究的撑持机制。”良多企业家呼吁,除直接的财务津贴,有关部门应当为“三基”项目供给免税、无息贷款等优惠政策,并尽快落实《决定》精力,明白相干搀扶细则。
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