近日，在工程起重机公司长沙汽车吊制造分公司的出产现场，一顶顶蓝色的“安然帽”非分出格显眼，他们或是在解决车间某工位碰着的疑问；或是正对某毒手的恶疾进行会商、调研；或是正对零部件建造流程进行梳理、沟通，忙得不亦乐乎。这既不是现场的功课不雅察，也不是工艺人员来“找茬”，而是将工艺完全融进了平常的出产过程，这是长沙汽车吊晋升产品制造能力和质量包管能力的一项首要步履——工艺员派驻出产现场。
　　本次工艺员派驻出产现场实施轮岗制，将长沙汽车吊工艺研究所全部工艺员平均分成4个批次，每个批次派驻到现场3个月，可包管全年每个工艺员都有派驻出产现场进修的机缘。派驻工艺员工作首要包含：产品质量节制和改良、功课尺度的履行和修订、关头重点工序的4M治理、提出合适质量实现和包管的工艺（设计）改进项目、实施工艺确认和验证等几个方面来展开工作，事迹由车间和部门共同评价。并且为了包督工艺员派驻出产现场的结果，工艺所小组分组采取“老带新”的组合模式，将每个小组的手艺骨干和新进员工“打包”派驻到出产现场，在加强工艺与制造对接的同时，达到人才育成的目标。
　　该步履实施以来，工艺人员掌控了现场出产的主动权，经由过程掌控现场的第一手资料，由最初的被动解决标题问题改变到主动发现标题问题，大年夜到制造系统运行的不完美，小到部门零件的尺寸超差，为改良博得了时候优势。特别是现时、现地、现物的进修不雅察还可以或许发现良多平常等闲被忽视的，诸如小零件的加工过于随便、新的工艺要求未传达至把持者、功课尺度中的规范范围过大年夜等“隐形”标题问题，而这些貌似不起眼的隐形标题问题恰是产品质量的真正“杀手”，发现、消弭“隐形标题问题”的过程也恰是工艺不竭晋升、工艺员不竭成长的过程。
　　工艺人员派驻出产现场是长沙汽车吊狠抓产品质量的一个首要测验测验，旨在进步工艺人员对产品制造过程的认知、快速有效地解决出产标题问题、晋升一线员工的功课能力、晋升产品的什物质量和完美公司的制造系统，是加强公司产品的生命力、竞争力，包管公司可延续成长的动力之一。（本文来自中联重科工程起重机公司 吴卷　 点击进进中联重科网上购机页面）
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