聚焦：2014中国装备制造由大国向强国挺进
编者按 日月如水，岁月如歌。2013年已颠末往，2014年如期而至。回眸远看，虽然中国设备制造业总产值已超越美国，跃居世界第一，但“大年夜而不强”也是不争的事实。立足远眺，2014年中国设备制造业将何往何从？
“今朝中国设备制造业手艺对外依存度超越了50%，80%的高端芯片、80%的发电设备优良大年夜型铸锻件、90%的高挡数控机床及机械人、近100%的高铁轴承，都依托国外进口。”中国工程院制造强国计谋研究院整体组代表、机械科学研究院原副院长屈贤明在2014新年到临之际大年夜声疾呼，中国若何完成从设备制造大年夜国向设备制造强国的改变？
第一制造大年夜国的难堪
“蛟龙都潜海了，嫦娥都登月了，可是这么短长的中国设备制造业，却造不出一台出产***的设备！”曾活着界最大年夜的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年的常州润源经编机械有限公司营销总监许亮不无嘲讽地说。
在许亮看来，不起眼的***机就是中国设备制造业的缩影。虽然截至2013年，中国经编机械数量已占全球总量的85%，且出口均价同比增加了50.7%，但进口均价倒是出口均价的3.93倍，并且良多高转速、智能化的经编机中国还没有法制造。
“***机转速高达每分钟4000转，如许的高转速对钢材强度和制造精度要求极高，差之毫厘，就会激发机械报废。而根本材料、根本制造工艺恰恰是中国设备制造业的软肋，我们的钢材、热措置工艺等全都差着好几个档次。”许亮直言不讳地说。
中国南车股分有限公司中间研究院院长王军觉得：“我国制造业大年夜型成套设备根基能知足国平易近经济扶植的需求，但存在核心手艺受制于人等深层次的矛盾；出格是高端设备的迅猛成长与配套的"三基"产品供给不足的矛盾，已成为制约财产成长的瓶颈，是制造业由大年夜变强的最大年夜短板。”
中国工程院制造强国计谋研究院整体组代表、机械科学研究院原副院长屈贤明则暗示：“重大年夜设备和主机产品所需高端零部件、高端材料依托进口，导致主机和成套设备陷进"空壳化"窘境。像为工程机械配套的30兆帕以上的高压泵、阀和马达几近全数进口，行业70%的利润都被进口零件吞噬了。”
在屈贤明看来，这与我国“逆向工程”的传统成长模式有关。“持久以来，我们都是逆向立异，即先开辟整机，知足利用需求标题问题，再开辟根本材料，解决国产化标题问题。如许的研发模式导致我们以较快的速度走出了欠缺经济，但根本理论研究不足，核心共性手艺堆集不足，核心工艺储蓄不足，为财产转型进级埋下了隐患。”
同时，屈贤明觉得，“重主机，轻根本”的畸形政绩不雅影响也不容小觑。别的，“三基”研发也贫乏共性手艺及根本性研究的撑持。一条完美的立异链条应以根本研究为基石，以共性手艺研究为纽带，以理论开辟利用为出口，而今朝我国的根本性研究和共性手艺研究是最脆弱的短板。
而更值得警戒的是，大年夜量根本产品依托进口，不但增加了整机的成本，并且呈现了受制于人的难堪场合排场。
由制造大年夜国向制造强国挺进
中国财产和信息化部副部长苏波说，设备制造业是“出产机械的机械制造业”，“我始终觉得，设备制造业特别是高端设备制造业是一个国度整体实力的表现，因为高端设备制造业或设备制造业是为全部国平易近经济各行业和国防扶植供给一些计谋性的设备，它也是促进全部国度的经济手艺进步和财产进级的根本性财产。”
而对设备制造业的首要性，中国机械财产结合会副会长蔡惟慈暗示：“假定没有现代化的、活着界上具有核心竞争力的设备制造业的撑持，它的农业、采矿业和各行各业都很难说活着界上是具有竞争力的，因为各行各业现代化的程度表此刻它用甚么样的东西，用甚么样的编制来出产。所以，从这个意义上来讲，我觉得国力的竞争就是实体经济的竞争，实体经济的竞争最底子的表此刻出产东西的设备制造业的竞争。”
事实上，企业间特别是大年夜型企业间的竞争，不只是企业层面的竞争，也是国度整体财产制造实力的比拼。纵不雅全球，世界最大年夜的国际工程承包企业如美国卡特彼勒、德国霍克蒂夫等之所以可以或许在市场上保持霸主地位，他们身后的国度无一不是设备制造强国。
美国底特律是世界汽车财产之都，会聚着世界汽车财产的尖端科技。昔时，这里出世了世界第一条汽车出产流水线，福特的总部就设在这里。此刻，由中国制造的进步前辈汽车冲压出产线已在这里安装终了，并于2012年5月投进利用，出产福特最畅销的车型。但是，10多年前，中国出产汽车的首要设备还几近完全依托进口。
不但如斯，福特将新安装的中国设备与德国设备进行对比测试后发现，中国设备出产的冲压件比德国的质量要好，并且这条出产线两天就可以完成德国出产线一个月的产量。中国制造的设备获得了福特的承认，他们决定再向中国增加一条出产线的订单。
在过往的十年中，中国设备制造业以每年25%的速度增加，并且冲破了浩繁手艺难关。从2009年开端，中国设备制造总产值已超越美国，成为全球第一制造业大年夜国，并据有着良多的国际市场，但中国还远远不是设备制造强国。
那么，达到甚么尺度才算是真实的设备制造强国呢？对此，中国财产和信息化部部长苗圩给出了谜底：“我想有三个标记才能成为一个真实的制造业强国。第一，掌控核心手艺，出格是一些关头手艺可以或许活着界同业之间起到引领、带动全部财产链成长的感化；第二，有一批在国际上可以或许叫得响的设备制造跨国公司，我们一提起GE来，那很强，要有中国的GE；第三，在国际设备市场上，我们应当据有一席之地。我想这三个标记假定做到了，我们就成了一个制造业的强国了。”
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“今朝中国设备制造业手艺对外依存度超越了50%，80%的高端芯片、80%的发电设备优良大年夜型铸锻件、90%的高挡数控机床及机械人、近100%的高铁轴承，都依托国外进口。”中国工程院制造强国计谋研究院整体组代表、机械科学研究院原副院长屈贤明在2014新年到临之际大年夜声疾呼，中国若何完成从设备制造大年夜国向设备制造强国的改变？
第一制造大年夜国的难堪
“蛟龙都潜海了，嫦娥都登月了，可是这么短长的中国设备制造业，却造不出一台出产***的设备！”曾活着界最大年夜的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年的常州润源经编机械有限公司营销总监许亮不无嘲讽地说。
在许亮看来，不起眼的***机就是中国设备制造业的缩影。虽然截至2013年，中国经编机械数量已占全球总量的85%，且出口均价同比增加了50.7%，但进口均价倒是出口均价的3.93倍，并且良多高转速、智能化的经编机中国还没有法制造。
“***机转速高达每分钟4000转，如许的高转速对钢材强度和制造精度要求极高，差之毫厘，就会激发机械报废。而根本材料、根本制造工艺恰恰是中国设备制造业的软肋，我们的钢材、热措置工艺等全都差着好几个档次。”许亮直言不讳地说。
中国南车股分有限公司中间研究院院长王军觉得：“我国制造业大年夜型成套设备根基能知足国平易近经济扶植的需求，但存在核心手艺受制于人等深层次的矛盾；出格是高端设备的迅猛成长与配套的"三基"产品供给不足的矛盾，已成为制约财产成长的瓶颈，是制造业由大年夜变强的最大年夜短板。”
中国工程院制造强国计谋研究院整体组代表、机械科学研究院原副院长屈贤明则暗示：“重大年夜设备和主机产品所需高端零部件、高端材料依托进口，导致主机和成套设备陷进"空壳化"窘境。像为工程机械配套的30兆帕以上的高压泵、阀和马达几近全数进口，行业70%的利润都被进口零件吞噬了。”
在屈贤明看来，这与我国“逆向工程”的传统成长模式有关。“持久以来，我们都是逆向立异，即先开辟整机，知足利用需求标题问题，再开辟根本材料，解决国产化标题问题。如许的研发模式导致我们以较快的速度走出了欠缺经济，但根本理论研究不足，核心共性手艺堆集不足，核心工艺储蓄不足，为财产转型进级埋下了隐患。”
同时，屈贤明觉得，“重主机，轻根本”的畸形政绩不雅影响也不容小觑。别的，“三基”研发也贫乏共性手艺及根本性研究的撑持。一条完美的立异链条应以根本研究为基石，以共性手艺研究为纽带，以理论开辟利用为出口，而今朝我国的根本性研究和共性手艺研究是最脆弱的短板。
而更值得警戒的是，大年夜量根本产品依托进口，不但增加了整机的成本，并且呈现了受制于人的难堪场合排场。
由制造大年夜国向制造强国挺进
中国财产和信息化部副部长苏波说，设备制造业是“出产机械的机械制造业”，“我始终觉得，设备制造业特别是高端设备制造业是一个国度整体实力的表现，因为高端设备制造业或设备制造业是为全部国平易近经济各行业和国防扶植供给一些计谋性的设备，它也是促进全部国度的经济手艺进步和财产进级的根本性财产。”
而对设备制造业的首要性，中国机械财产结合会副会长蔡惟慈暗示：“假定没有现代化的、活着界上具有核心竞争力的设备制造业的撑持，它的农业、采矿业和各行各业都很难说活着界上是具有竞争力的，因为各行各业现代化的程度表此刻它用甚么样的东西，用甚么样的编制来出产。所以，从这个意义上来讲，我觉得国力的竞争就是实体经济的竞争，实体经济的竞争最底子的表此刻出产东西的设备制造业的竞争。”
事实上，企业间特别是大年夜型企业间的竞争，不只是企业层面的竞争，也是国度整体财产制造实力的比拼。纵不雅全球，世界最大年夜的国际工程承包企业如美国卡特彼勒、德国霍克蒂夫等之所以可以或许在市场上保持霸主地位，他们身后的国度无一不是设备制造强国。
美国底特律是世界汽车财产之都，会聚着世界汽车财产的尖端科技。昔时，这里出世了世界第一条汽车出产流水线，福特的总部就设在这里。此刻，由中国制造的进步前辈汽车冲压出产线已在这里安装终了，并于2012年5月投进利用，出产福特最畅销的车型。但是，10多年前，中国出产汽车的首要设备还几近完全依托进口。
不但如斯，福特将新安装的中国设备与德国设备进行对比测试后发现，中国设备出产的冲压件比德国的质量要好，并且这条出产线两天就可以完成德国出产线一个月的产量。中国制造的设备获得了福特的承认，他们决定再向中国增加一条出产线的订单。
在过往的十年中，中国设备制造业以每年25%的速度增加，并且冲破了浩繁手艺难关。从2009年开端，中国设备制造总产值已超越美国，成为全球第一制造业大年夜国，并据有着良多的国际市场，但中国还远远不是设备制造强国。
那么，达到甚么尺度才算是真实的设备制造强国呢？对此，中国财产和信息化部部长苗圩给出了谜底：“我想有三个标记才能成为一个真实的制造业强国。第一，掌控核心手艺，出格是一些关头手艺可以或许活着界同业之间起到引领、带动全部财产链成长的感化；第二，有一批在国际上可以或许叫得响的设备制造跨国公司，我们一提起GE来，那很强，要有中国的GE；第三，在国际设备市场上，我们应当据有一席之地。我想这三个标记假定做到了，我们就成了一个制造业的强国了。”
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