近日，西南石油工程公司临盘钻井分公司初次利用自行研制的连排可移动式根本装配，仅用40分钟就安然完成了70D型钻机的整体拖移，该装配极大年夜的降落了施工安然风险，极大年夜的进步了出产时效。
　　面对出产运行的高节拍和“地面提速”工程要求，过往钻井队井架拖移费时吃力，因为动用的吊车、大年夜型推土机多，安然风险也较大年夜。出格是70D型钻机质量很大年夜，底座和井架太重，底座与根本之间磨阻过大年夜，每次钻机整拖都需要4台吊车共同推土机才能完成，耗时长，并且在整拖过程中底座移动速度波动很大年夜，施工难度、施工风险都很高。
　　为进一步进步出产时效，该公司出产、设备等部门在分担带领的组织下，细心到现场进行调研、阐发，拿出了操纵报废钻杆研制连排式根本装配的可行性方案和办法。连排根本可移动式装配采取钻杆连排编制并在四段包边进行双面焊接，每十二块为一排，根本间用拉杆相连，避免在钻机整拖时移位，因为连排根本削减了接触面积和摩擦系数，钻机底座与根本的磨阻也大年夜幅减小，利用新根本后仅需要一台吊车共同推土机便可以完成整拖工作，施工难度和安然风险也大年夜幅降落。采取连排根本装配替代原用钢木根本和水泥根本，削减了钢木根本在拖移中常常破坏的环境，产生出了经济效益。
　　在元月12日70216队田5-斜31井的整拖利用中，仅用时40分钟就使钻机拖移到位。新根本装配的成功利用，削减了施工难度，极大年夜的降落了安然风险，并且大年夜幅缩短了移架所耗时候，据利用前后对比，采取该装配的出产时效进步50％以上，进一步加快了出产运行的速度。
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