近日，混凝土机械公司泵送制造手下料车间的切割机打扫工装获得周全应用，其高效快捷的结果，遭到了车间员工的欢迎，成为车间的“大年夜明星”。
　　混凝土机械公司泵送制造手下料车间今朝有邃紧密密切割机、水下切割机等十余台，每天每台切割机日保养时候大年夜约需要30分钟摆布。周保养因为需要用柴油清洗导轨及齿条，时候更长，每台切割机约需几小时的设备保养时候。员工保养保护劳动时候长，劳动强度大年夜，且设备保养占用时候，降落了设备操纵效力。按照统计，2013年6月，下料车间周全展开TPM（全员出产维修）项今朝，设备可动率只有74.32%。
　　有甚么编制既能晋升设备可动率又能削减员工的劳动强度呢？颠末设备保障室工程师陈科、下料一班班长冯晓凤及火焰切割机台长朱志国的多次切磋，一礼拜后一个工装的设计理念出炉。他们在切割机的后座加上一个工装，在工装的正面和侧面夹装刷子，工装还有一个主动加油装配，导轨需要上油时只需打开阀门便可以了。清洗加上油一步到位，如许只需开念头器来回运行一次，导轨上便干清干净且能同时进行润滑和保养。
　　颠末测量验证，设备保养时候较着降落，日保养时候降落了67%，周保养时候降落了58%，设备故障率也较着降落，设备的可动率由6月的74.32%晋升到了12月的82.62%，使得车间TPM项目顺利达成方针。
　　在混凝土机械公司的当季优良改良事例发布会上，切割机打扫工装的设计获得了分公司“优良改良提案”二等奖，车间员工遭到鼓舞也纷繁开动脑筋积极立异。（本文来自中联重科混凝土机械公司 雷红艳 点击进进中联重科网上购机页面）