日前，工程起重机公司汽车起重机制造分公司长沙出产基地完成了对25吨~80吨所有中吨位汽车起重机底盘管线的清理清算工作。“整容”后的汽车起重机底盘管线布局更加合理，大年夜大年夜进步了装配质量，有效削减了漏油、故障的产生，并且管线布排整洁一致、洁净清晰。据初步统计，本次“整容”勾当结束后，中吨位底盘管线的装配效力晋升了20%以上，工人劳动强度降落了近30%。装配现场的工人和班组长对此次“整容”赞不尽口，大年夜家都暗示比之前好装多了。

整改后的管线布排整洁有序

　　因为起重机底盘的特别位置，使其成为汽车起重机产品的“脸面”，脸面的美与丑直接影响客户对产品质量的评价。起重机底盘因为安插了较多的管线、交互盘绕，常常给人杂而乱的第一印象。之前，车间5S意识不强，并且因为管线设计的缺点，常常会带来管线安装坚苦、彼此干与等标题问题。管线安装东西不全、不合适功课规范等现象也时有产生，已影响到产品的建造效力和外不雅形象、出产进度。是以，分公司决定即刻解决底盘管线出产标题问题。
　　为此，工程起重机公司长沙出产基地于2013年成立了汽车起重机底盘管线专项整治工作组，肯定了工艺牵头，设计、质量、车间多部门联动的运作机制，颠末多次“会诊”，最终肯定了对底盘管线实施完全“整容”的打算。可是，底盘管线“整容手术”牵扯面广、难度大年夜，常常牵一发而动全身，是以此次步履必需稳、准、狠，项目组采纳了严格的责任制和报告请示制，并慢慢确立了“现场发现标题问题、现场确认标题问题责任方、启事阐发、拟定对策、整改、整改后试装、什物/图纸确认、现场验证、标题问题整改验收”9大年夜严格的工作步调，实现责任和手艺上的双零空地，不留盲区，完全根治。
　　用时半年，颠末项目组多部门成员的齐心合力，已对所有中吨位汽车起重机产品底盘管线“整容”，此刻这项“整容手艺”已成功应用至中吨位转台，后续将慢慢奉行至吊臂及其他起重机部件的品质改良项目中。（本文来自中联重科工程起重机公司 吴卷 点击进进中联重科网上购机页面）